フレーム材料のアルミニウム押出プロファイル金型

押し出されたアルミニウムプロファイル金型の作業原則には、主に次の手順が含まれています。

1.予熱：最初に、アルミニウムのプロファイルと押し出しが特定の温度に枯れます。

2.押し出し：予熱されたアルミニウムプロファイルを押し出しに入れ、高圧下でカビの空洞から押し出されて、目的のプロファイル形状を形成します。

3.冷却：押し出したアルミニウムプロファイルを冷却するには、その形状を修正する必要があります。

4.切断：冷却されたアルミニウムプロファイルは、必要な長さにカットされます。

5.熱処理：アルミニウムプロファイルの硬度と強度を改善するには、通常、熱処理が必要です。

6.表面処理：必要に応じて、アルミニウムプロファイルの表面を霜、陽極酸化、電気泳動塗装、粉末噴霧などが必要になる場合があります。

プロセス全体で、押出ダイの機能は、押出プロセス中に内部空洞の形状を通して押し出されたアルミニウムプロファイルの形状を決定することです。金型の設計と生産は、アルミニウムプロファイルの品質と生産効率に直接影響します。

アルミニウム押出ダイの分類

1.ダイホール圧縮ゾーンのセクション形状に分類されます

フラットダイ、コニカルダイ、フラットコーンダイ、合理化されたダイ、ダブルコーンダイなどに分けることができます。

2.押し出されたアルミニウムプロファイルの種類によって分類されます。
それは、バー型、通常の固体プロファイル金型、壁パネルの型、可変セクションプロファイルカビ、パイプ型、中空のプロファイルの型に分けることができます。

3.ダイホールの数によって分類されます

単一穴のダイとマルチホールダイに分けることができます。

4.押出方法とプロセス特性によって分類されます
ホット押出ダイ、コールド押し出しダイ、静水圧押出死、逆押出ダイ、連続押出ダイ、水冷ダイ、広い膨張ダイ、水平拡張機型、垂直押出機械型などに分けることができます。

5.金型構造によって分類されます

積分型、中空のダイ、取り外し可能なカビ、可動型、舌型の組み合わせカビ、平面分割型、埋め込み型、フォーク型、フロントカビ、保護型などに分けることができます。

6.型の形状と構造によって分類

逆コーン、ボス付きの円筒形の型、ポジティブコーンを備えた円錐型、逆円錐の円錐形のコーンリング型、逆円錐型に分けることができます。コーン、強化型などのための円筒形の型。

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