低価格のマルチキャビティ産業用アルミニウムプロファイル金型

アルミニウム押出ダイの利点

1。押出方法は、単純な断面形状を備えたロッド、パイプ、その他の製品だけでなく、複雑な断面形状を備えた中空の固体製品も生成することができます。

2。押出方法の生産柔軟性は非常に大きいです。異なる形状とサイズの製品は、金型を変更することによってのみ生産できます。金型の交換時間は短く、生産効率が高く、これは小さなバッチの生産規模にとって非常に重要です。

3。押し出された製品の寸法精度は、ローリングやダイの鍛造の寸法精度よりもはるかに優れており、表面の粗さが優れているため、処理せずに処理して完成品になります。

4。押出産物の機械的特性は、特にアルミニウムおよびアルミニウム合金生成物の場合、押し出し効果は、消光または老化後、製品の縦方向の特性がローリングおよびダイの鍛造の特性よりも高いということです。

5。ローリングと比較して、押出機器はコンパクトな構造、土地占領率の低下、インフラストラクチャコストの減少、単純な操作、簡単なメンテナンスを備えています。

6。半自動または自動化を実現するのは簡単です。

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中空型の主な利点

1.二重穴またはマルチホール内側のチャンバーを備えた中空のプロファイルまたはパイプを押し出すことができ、同時に複数の中空製品を生産することができるため、生産効率が高く、橋の舌で達成することは困難または不可能ですカビ;

2.飛行機のダイで生成が困難な大きなカンチレバービームで半ホロープロファイルを押し出すことができます。

3.削除可能で、処理しやすく、低コスト。

4.残留材料、単純な操作、短い補助時間を分離するのは、通常のバーの押出機の通常のツールで押し出しサイクルを完了することができ、同時に残留材料は短く、収量は高くなります。

5.連続的な押出を実現することができ、任意の長さの積はニーズに応じて削減できます。

6.スプリットホールの数、サイズ、形状を変更できるため、断面形状が比較的複雑になり、壁の厚さの違いが大きくなり、作業ベルト、閉塞角などを使用することが困難です。中空プロファイルの流量を適切に調整する。

7.テーパースプリットホールを使用して、小さな押出機に大きな形状の中空製品を押し出ることができ、十分な変形を確保できます。

コンピューター数値制御

CNCミリングマシンは、電子メーターのデジタル信号によって制御される製粉機です。

CNCミリングマシンは、一般的な製粉機に基づいて開発された自動処理装置です。 2つの処理技術は基本的に同じであり、構造は多少似ています。

のこぎり

円形のソーバンドは、2つのソーホイールに張力がかかり、のこぎりはソーバンドを駆動してカットします。バンドソーイングマシンには、垂直と水平の2つの主要なタイプがあります。

垂直バンドソーイングマシンのソーフレームは垂直に設定されており、ワークピースは切断中に動きます。これは、シートの湾曲した輪郭と形成された部品を切断するために使用されます。ソーバンドは、修理または研削のためにファイルチェーンまたは研磨ベルトに置き換えることもできます。

水平バンドソーイングマシンのソーフレームは、水平または斜めに配置され、垂直方向またはポイントの周りを振り回す方向に供給されます。ソーバンドは、一般に40°ずつねじれており、のこぎりをワークピースに垂直に保ちます。

水平型は、はさみタイプ、二重列、シングルカラム型バンドソーイングマシンに分割されます。使用状況に応じて、それは手動タイプ（経済タイプ、手動給餌、材料の手動削減）、自動タイプに分けることができます。コントローラーを使用したオートメーションプログラムによると、マニュアルタイプ（半自動マニュアルフィード）に分割できます。