ワードローブ材料用のカスタマイズされたアルミニウム押出金型

電気放電加工

EDMとして略され、氏名の電気放電加工。

プロパティ：これは、主にEDMに使用される機械的処理装置です。

アプリケーション：さまざまな金属型と機械装置の製造に広く使用されています。

原理：これは、作動流体に浸漬された2つの電極間のパルス放電によって生成される電気侵食効果を使用して、電力排出マシンまたは電気侵食の機械加工としても知られる導電性材料を侵食するための特別な処理方法です。

機能：スパーク処理は、主に複雑な形の穴と空洞を持つ金型と部品の処理に使用されます。硬質合金や硬化鋼などのさまざまな導電性材料を処理します。深い細かい穴、特別な形の穴、深い溝、狭い縫製や切断シートなどの処理。さまざまなフォーミングツール、テンプレート、スレッドリングゲージ、およびその他のツールを処理します。

コンピューター数値制御

CNCミリングマシンは、電子メーターのデジタル信号によって制御される製粉機です。

CNCミリングマシンは、一般的な製粉機に基づいて開発された自動処理装置です。 2つの処理技術は基本的に同じであり、構造は多少似ています。

のこぎり

円形のソーバンドは、2つのソーホイールに張力がかかり、のこぎりはソーバンドを駆動してカットします。バンドソーイングマシンには、垂直と水平の2つの主要なタイプがあります。

垂直バンドソーイングマシンのソーフレームは垂直に設定されており、ワークピースは切断中に動きます。これは、シートの湾曲した輪郭と形成された部品を切断するために使用されます。ソーバンドは、修理または研削のためにファイルチェーンまたは研磨ベルトに置き換えることもできます。

水平バンドソーイングマシンのソーフレームは、水平または斜めに配置され、垂直方向またはポイントの周りを振り回す方向に供給されます。ソーバンドは、一般に40°ずつねじれており、のこぎりをワークピースに垂直に保ちます。

水平型は、はさみタイプ、二重列、シングルカラム型バンドソーイングマシンに分割されます。使用状況に応じて、それは手動タイプ（経済タイプ、手動給餌、材料の手動削減）、自動タイプに分けることができます。コントローラーを使用したオートメーションプログラムによると、マニュアルタイプ（半自動マニュアルフィード）に分割できます。

中空型の主な利点

1.二重穴またはマルチホール内側のチャンバーを備えた中空のプロファイルまたはパイプを押し出すことができ、同時に複数の中空製品を生産することができるため、生産効率が高く、橋の舌で達成することは困難または不可能ですカビ;

2.飛行機のダイで生成が困難な大きなカンチレバービームで半ホロープロファイルを押し出すことができます。

3.削除可能で、処理しやすく、低コスト。

4.残留材料、単純な操作、短い補助時間を分離するのは、通常のバーの押出機の通常のツールで押し出しサイクルを完了することができ、同時に残留材料は短く、収量は高くなります。

5.連続的な押出を実現することができ、任意の長さの積はニーズに応じて削減できます。

6.スプリットホールの数、サイズ、形状を変更できるため、断面形状が比較的複雑になり、壁の厚さの違いが大きくなり、作業ベルト、閉塞角などを使用することが困難です。中空プロファイルの流量を適切に調整する。

7.テーパースプリットホールを使用して、小さな押出機に大きな形状の中空製品を押し出ることができ、十分な変形を確保できます。

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